在决战四季度的关键时刻,水泥车间紧密围绕河南天山“改善经营稳增长、优化升级谋发展、强化管理抓队伍”工作主线,以“加减法”不断深化降本增效,助力南阳中联高质量发展。
思想引领营造氛围 水泥车间高度重视员工节约意识的培养,通过多元化的宣传、优秀降本案例学习,探寻切实可行的降本途径,营造出“人人都是降本之源,处处都是增效之地”的浓厚氛围。建立奖励机制,对降本工作中表现优秀的员工给予表彰激励。定期开展节约小组活动,广泛征集合理化建议,充分激发员工的创新思维。
技术提升多维增效 水泥车间不断探索新技术、新工艺的应用。实施1#、4#水泥磨技改项目后,生产效率与产品质量得到显著提升。加强员工培训,通过专业技能培训和竞赛活动,激励员工不断提升专业知识与操作技能,增强了车间的整体运作能力。持续加大安全和环保管理的投入力度,创新推行“简易风险分析”制度,提升员工安全意识,实现了经济效益与环保效益的双赢。
成本管控精准降费 水泥车间通过优化生产流程、严控原材料成本、提高设备利用率等措施,降低生产成本。精心调整水泥磨级配、优化选粉风量等参数,使水泥变动成本同比大幅下降。在能源管理方面,实施精细化管理,通过辊压机参数优化、系统漏风治理,使工序电耗显著降低。全面推进预维修管理,通过三级巡检和专业检测制定维护计划,有效避免设备故障的发生,降低了维修频次和费用。
通过实施生产管理“加减法”,10月份,水泥成本环比下降24%,同比下降41%,为企业的可持续发展奠定了坚实基础。未来,水泥车间将继续探索降本路径,持续优化生产管理,为公司的可持续健康发展贡献更大力量。
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